首页> 成功案例 河北尾矿处理成功案例--河北承德宽丰集团北大岭矿业公司铁矿尾矿

河北尾矿处理成功案例--河北承德宽丰集团北大岭矿业公司铁矿尾矿

发布时间:2020-03-02 21:17:00 浏览次数:87 作者:xinhai

企业:河北承德宽丰集团北大岭矿业公司

该矿种为铁矿,于2009年正式采用尾矿干排系统进行铁矿尾矿处理,这是河北省第一家采用干式排尾技术的企业。使用尾矿干排工艺进行铁矿尾矿处理,使铁矿矿山更安全、高效、节约资源、环保。

尾矿干排分析:

尾矿干排是通过浓密设备对尾矿矿浆进行高效过滤固液分离,烟台鑫海矿机有限公司自主研发的尾矿干排成套系统脱水率高(90-95%)、设备成本低、操作简单,通过尾矿干排进行尾矿处理后,干尾可以再次利用,既可以用于筑坝,也可用于荒滩、坑洼地、弃用河床围堰造田,或用于采空塌陷区、露天采坑填充、平整造田,干尾矿还适用于制砖及建材产品。对尾矿进行干式处理之后,大大减少了尾矿库的占地面积,如果采用尾矿库回填采空区,甚至可以达到无尾矿库的程度,对于因库长不足、地形受限无法建设筑坝式尾矿库的矿山尤其适合。而且筑坝式尾矿库闭库后剩余库容经论证后可以干排式堆放,增加服务年限。

效益分析:

经过效益分析,鑫海铁矿尾矿干排设备投资小、脱水率高,北大岭矿业公司现采用干排堆土式排尾使用成本10.22元/吨,比筑坝湿式排尾(尾矿库摊销费22.32元+供水费用6.94元=29.26)元/吨节省了19.04元/吨铁精粉,每年可给企业创造效益285.6万元。按北大岭矿业公司现在将尾矿沙填入采空区造田,年可增加效益412.2万元(建库摊销费用20.54元+节省供水费用6.94元=27.48元×15万吨=年增利412.2万元)。

项目总结:

在采用尾矿干排工艺之前,该企业一直采用传统的铁矿尾矿处理方法,将铁矿尾矿直接排放至尾矿库。随着尾矿排放越来越多,尾矿坝的承受力收到了挑战,尾矿坝的检修以及尾矿库的新建花费了巨额财款;此外,尾矿直接排放的铁矿尾矿处理方法对环境造成严重污染,尾矿库有发生溃坝和泥石流的危险,尾矿库的不断堆高引起周边居民的强烈不满。尾矿干排工艺从根本上解决了该厂的铁矿尾矿处理的困境,不仅在经济效应上给企业带来了可观的收益,而且响应了国家“节能减排、绿色环境”的号召,为企业和当地环境带来了长远的利益。

联系我们

24小时服务热线:

153-1182-6765

微信:

公司地址:

烟台市福山高新技术产业开发区 鑫海街188号