尾矿干排的利器——水力旋流器
选矿工艺中，旋流器是一种常见的分离分级设备，矿物根据离心沉降的 原理进行分离。矿浆中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，同时沿径向向外运动，到达锥体段沿器壁后向下运动，这样就形成了外旋涡流场，由底流口排出；密度小的组分向中心轴线 方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出。这样就达到了水和矿粒分离的目的。
尾矿处理能力的不断改善，要依靠先进的尾矿处理设备，诸如旋流机，浓密机这样的设备，都要不断的更新，才能保证尾矿处理的进一步回收。
利用旋流器快速浓缩作用，预先从尾矿中分离出大部分易于浓缩的粗粒级尾矿，旋流器溢流进入浓密机进行浓缩。这样，一方面大大减轻了浓密机的负荷，避免浓密机跑混，同时可快速获得高浓度的沉砂，提高尾矿处理能力，便于后续工艺的输送。从已有的实验研究结果看，对于金属矿山尾矿干排，旋流器的沉砂浓度可以达到60%以上，沉砂产率为40%～70%，综合尾矿浓度可以达到45%～50%。这种工艺的推广，不仅可以有效发挥现有尾矿浓缩设备的作用，而且为尾矿技改扩产、46减少浓密机投资提供了可能。
尾矿矿浆用泵给到旋流器组进行初步浓缩脱水，旋流器底流进到多频脱水筛，溢流进浓密机浓缩，浓密机底流给入脱水筛，脱水筛筛上物料为最终干排尾矿，含水率小于15%。尾矿干排中运用到的旋流器为烟台鑫海耐磨胶业有限公司生产的，其上部设置有一个虹吸装置，下部设置了一个鱼尾装置。鑫海浓缩脱水型水力旋流器的底流浓度是目前各种水力旋流器中比较高的，可将底流浓度调整到60~80%。
将尾矿经过脱泥的高浓度尾矿砂，经过特殊处理重新注入采空矿井，是目前很多矿山正在采用的充填办法。回填要求填料是脱除细粒级泥得到高浓度沉砂，目前可供选择的设备为旋流器，设施比较简单，配置比较方便，操作弹性大，可以快速达到脱泥和提高浓度的双重目的。
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