尾矿干排工艺首次加入脱水筛后的优势
发布时间：2013-03-21 02:17:35 浏览次数：514 作者：xinhai
尾矿干排是尾矿处理的一种形式，利用先进技术将选矿后排出的尾矿渣浆进行浓缩脱水，以便干式堆存，减少尾矿溃坝的危害。另外，脱水后的尾矿渣还可进行二次利用，根据不同的矿山含有的物质不同，来选择尾矿回收的用途。
但是尾矿脱水的效果跟尾矿回收利用有很大的关系，脱水效果不好，综合利用率就底。我国尾矿干排工艺无非就是浓缩压滤，但这种浓缩压滤设备效果不佳，局限性大，比如：浓密机配陶瓷过滤机或配箱式压滤机，这种情况只能对于中细粒级尾矿、精矿进行脱水处理，而且，陶瓷过滤机组的生产工艺成本偏高，滤板易堵塞、不易清洗；压滤机组的排矿不连续，对于一些工艺可能要求设置缓冲设备，它的滤布仅能维持生命1-3个月，且压滤机的价格比较贵，不过脱水效果能达到10%左右。
还有一组设备加入了旋流器，它仅限于处理中粗粒级尾矿，而且耗电量比较大、费用投资比较大，一般这种情况会让用户闻言而却步，该套设备的投产要堪比整个生产线的投产了，比较主要的是其脱水效率不是很好只能达到25%左右。
到2009年，尾矿干排工艺又加入了一款新设备——脱水筛，产于烟台鑫海矿机公司（www.drytailingmachine.cn），试验证明，该组设备可用于-200目80-90%以内细度的尾矿干排系统，全泥氰化尾渣脱水-200目95%系统，-325目80%焙砂脱水系统等，较比陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的运营成本少一倍。
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