尾矿是经过选别后的脉石矿物,由于各选矿厂的矿石特性及选矿工艺过程不同,所以排出的尾矿浆的浓度也不同,大部分选矿厂排出的尾矿属粉细砂粒级。
在选矿过程中,由于尾矿均是伴着水排放出来的,其对环境污染以及安全隐患问题均影响较大,所以尾矿浆的存放问题成为多年来困扰选矿企业多年的一大难题。
河北承德是以超贫钒钛磁铁矿资源开发为主的地区,年产尾矿量达1.5亿立,尾矿库使用周期短,安全隐患突出。为提升本质安全水平,承德从构建科技支撑体系入手,大力推进技术创新,积极探索尾矿干堆工艺,在与烟台鑫海合作过程中,鑫海为其提供了《尾矿库干排安全技术要点》,为公司的尾矿干排正常作业提供了完整保证。
矿产开发是把双刃剑,一方面会促进我国经济的发展,但矿石选别过程避免不了尾矿的出现,我国每年尾矿量可达6亿吨以上,通常的处理方式是输送至尾矿库储存,会造成环境污染、占用土地等问题。
尾矿干排不仅是解决传统尾矿安全隐患和环境污染问题的唯一可行的办法,也是国土资源部《金属尾矿综合利用专项规划》通知中所推广的尾矿治理技术。
选矿中分选作业的产物之一,其中有用目标组分含量较低的部分称为尾矿。尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺,是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水振动筛等高效脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。。
尾矿处理已经成为矿产资源领域的一个心病,由于早期的粗放式经营和对环境保护的忽视,造成尾矿堆积,在全国范围内,大中型尾矿库1500多座,小型尾矿库超过10000座;尾矿堆存量现有80.51亿吨;年增长为6亿吨。
尾矿是选矿作业的产物之一,有用矿物含量低,多数选矿厂通常采用的处理方式是将其输送至尾矿库贮存。然而,这种处理方式既会造成环境污染,也存在着溃坝的危险,威胁着人们的生命安全。